螺旋板換熱器設(shè)備強(qiáng)化傳熱的方式

　　螺旋板換熱器的強(qiáng)化傳熱就是力求使換熱器在單位時(shí)間內(nèi)，單位傳熱面積傳遞的熱量完成較多。運(yùn)用強(qiáng)化傳熱技術(shù)的目地是試圖以較經(jīng)濟(jì)（體型小、重量較輕、低成本）的換熱器來(lái)傳遞要求的熱量，這就要求所制造的換熱器，盡量地節(jié)約資產(chǎn)、資源和降低金屬耗費(fèi)及所占的空間。現(xiàn)階段高效能管殼式換熱器的研究主要是聚集在強(qiáng)化管程和殼程，且以實(shí)驗(yàn)研究思路為主導(dǎo)。

　　管程強(qiáng)化傳熱強(qiáng)化管殼式換熱器管程的傳熱，主要是經(jīng)過提升流體湍流度、拓展傳熱面積和提升流體流速等方式 完成，即在內(nèi)表面層生產(chǎn)加工凸肋或翅片結(jié)構(gòu)、在管內(nèi)加插入物及其提升流速。

       換熱器分為螺旋板式換熱器、立式不銹鋼螺旋板換熱器、臥式不銹鋼螺旋板換熱器、II型可拆式螺旋板換熱器、III型可拆式螺旋板換熱器以及列管式換熱器。

　　螺旋槽管可用于強(qiáng)化管內(nèi)單相流體的傳熱和相變傳熱123橫紋管的外壁上有沿軸向間隔的環(huán)形槽，內(nèi)壁由于外壁環(huán)形槽向內(nèi)擴(kuò)展而出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凸出，使沿內(nèi)管壁流動(dòng)的流體產(chǎn)生邊界層分離流，促進(jìn)了流體的紊流強(qiáng)度，增加了流體邊界層的擾動(dòng)，從而強(qiáng)化了管內(nèi)的傳熱。

　　殼程強(qiáng)化傳熱強(qiáng)化換熱器殼程傳熱的方法包括改變傳熱管外表面結(jié)構(gòu)和管間支撐結(jié)構(gòu)。傳熱管外表面的改變主要是在其外表面上加工出溝槽和翅片。

　　螺旋板換熱器設(shè)備強(qiáng)化傳熱的方式

　　一、螺旋板換熱器采用提升傳熱表面層的結(jié)構(gòu)

　　1、采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等。

　　2、管表面層進(jìn)行機(jī)械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等。

　　3、螺旋板換熱器采用小管徑管子，可提升一樣的管板面積上的布管數(shù)，提升傳熱面積。

　　二、提升流體在換熱器內(nèi)的流速，可以大幅度提高其傳熱系數(shù)

　　1、提升管程或殼程數(shù)目；

　　2、增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。

　　還有，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來(lái)制造螺旋板換熱器，做好螺旋板換熱器防腐防垢措施，及時(shí)的清垢等均是提升傳熱的效果的策略。

　　螺旋板換熱器公司經(jīng)過加壓、反復(fù)補(bǔ)焊、試驗(yàn)等方式檢查設(shè)備的修復(fù)問題，修復(fù)需2-4人數(shù)天。應(yīng)用數(shù)月后，管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕。企業(yè)公司帶動(dòng)了人力、物力、財(cái)力的消耗和成本費(fèi)用的提升。

　　在以后的經(jīng)常修復(fù)中，還能夠?qū)Ω叻肿訌?fù)合材料進(jìn)行涂覆保護(hù)外露金屬:即使應(yīng)用后產(chǎn)生外泄，還可以采用熔藍(lán)技術(shù)及時(shí)的修復(fù)，防止長(zhǎng)期的堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)。恰好是因?yàn)檫@類精細(xì)化的管理，大大減少了螺旋板換熱器的外泄機(jī)率，不僅降低了螺旋板換熱器的設(shè)備購(gòu)買成本費(fèi)，并且保證了產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)，加強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。